它是由金属锻造形成的,锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取好钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。1. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。2. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。3. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。4. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。5. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。6. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增加的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
法兰未正确对准，特别是法兰面不平行，导致垫圈压缩不均匀、局部压碎，从而导致随后出现泄漏。 法兰中心线未正确对准还可以导致垫圈压缩不均匀和法兰泄漏。法兰位置处的管道系统负荷过重。用力过度和弯曲可导致螺栓松动或法兰扭曲变形，从而导致泄漏。
(1)具有良好的柔韧性及抗冲击性(2)具有耐寒性、耐老化。连接简单，安全可靠。(3)具有良好的耐磨性能强。(4)具有良好的排水性能。卫生性好，可循环回收使用。(5)具有重量轻,施工方便等优点。(6)具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。
法兰面太脏或受损。垫圈套座面上的脏物、划痕、擦伤、突起、焊渣以及弯曲套座表面会提供泄漏路径，或者导致垫圈压缩不均匀，从而导致法兰泄漏，这是没有安装上法兰保护套的结果。